Funciones

Todas las funciones de nuestro software optimizador de planos de corte se desarrollaron a partir de las necesidades reales de los clientes durante casi dos décadas. Además, han sido y continúan siendo exhaustivamente probados. A continuación se presentan algunas de las características más importantes de Corte Certo:

  • Cuatro opciones de idioma en la misma licencia: portugués, inglés, español, francés.
  • Registro/registro de datos de materiales y sus propiedades físicas; de las hojas de estos materiales; de las piezas a cortar de estas hojas; características de corte, además de los propios proyectos, con la opción de guardar archivos para uso futuro, lo que elimina la necesidad de volver a escribir el proyecto.
  • Las teclas de acceso directo y la copia rápida de campos aceleran los proyectos de escritura.
  • Permite incluir en el cálculo scraps en tamaños predeterminados para su eventual uso, minimizando así, aún más, la pérdida de material.
  • Opción de no girar la placa y las piezas durante el cálculo, respetando la dirección de la fibra o ranura del material a cortar.
  • Considera la posible pérdida de material compensando el ancho de la sierra durante el cálculo del corte.
  • Considera la longitud máxima del corte, cuando se realiza con guillotina o mesas de corte.
  • Permite establecer un ancho mínimo de corte, evitando retales muy estrechos, que dificultan o imposibilitan resaltar (vidrio), o que pueden dañar la sierra (metales), o que puedan causar la rotura de piezas o un acabado insatisfactorio (madera).
  • Le permite dejar un margen de seguridad para la placa en cualquier lado (o en todos los lados).
  • Considera el peso por metro cuadrado del material (calcula el peso de cada pieza cortada, si se informa el peso específico del material). – Considera el precio (informa el costo de cada pieza cortada, en base al precio dado por la placa).
  • Ofrece opciones de redondeo de precios, de acuerdo con el estándar del mercado brasileño. – Agrega una constante al precio calculado para llegar al precio de venta.
  • Suma constante de las dimensiones de las piezas que deben transformarse después del corte. Ej.: lapeado, lijado, etc.
  • Proporciona opciones de control de cálculo para adaptarse a las necesidades específicas del cliente.
  • Calcula automáticamente el posicionamiento de piezas con líneas de corte.
  • Vista individual (cada plano de sección generado, con detalles) o con todos los ensamblajes en una sola ventana.
  • Hojas “apiladas” cuando tienen planos de corte idénticos. Indicadores de corte inicial: orientación sobre la forma más adecuada de cortar la hoja.
  • En el mapa, las piezas están separadas por color, según el tamaño.
  • Opción de zoom en la vista gráfica de los planos de corte, lo que le permite examinar detalles o partes muy pequeñas.
  • Modificación manual (con el ratón) de los planos de corte.
  • Es posible rotar, borrar o crear nuevas partes.
  • Obtención de todas las dimensiones de la pieza, solapa o excedente, simplemente indicándolas con el mouse en la vista gráfica de los planos de corte.
  • Registro y reutilización de borradores.
  • Cálculo del perímetro de las piezas, realizado de forma convencional (4 lados) o con los lados definidos por el usuario.
  • Le permite crear una contraseña de seguridad para el proyecto.
  • Permite definir la secuencia de uso de las placas (libres o con preferencia por las más grandes o más pequeñas).
  • Busque el mejor tamaño de hoja entre los valores de ancho y alto predefinidos.
  • Diversas opciones de configuración para imprimir planos de corte, presentar informes estadísticos y etiquetas. Por ejemplo: le permite colocar el logotipo en el encabezado.
  • Emisión de etiquetas para piezas o desechos producidos.
  • Fusionar proyectos (se pueden fusionar dos o más proyectos, formando un nuevo proyecto).
  • Control de inventario (las cantidades de placas y desechos generados se actualizan automáticamente s después de la confirmación del usuario).
  • Cada proyecto puede tener varios materiales diferentes.
  • Corte Certo separa automáticamente las piezas de cada material y utiliza las planchas disponibles.
  • Importar proyectos desde otro software. Exportar datos calculados en formato de texto.
  • Aplicable tanto al corte manual como a máquina (seccionador, guillotina o mesa de corte).
  • Cálculo perimetral especial (cinta de borde o bisel, por ejemplo), considerando únicamente los lados seleccionados de las piezas. Propósito: Atiende principalmente las necesidades de quienes trabajan con mamparas, muebles o vidrios para indicar las partes que deben ser acabadas. Es posible calcular los acabados totales en metros lineales y también cotizarlos.
  • Multimateriales: optimización de piezas con más de dos materiales. Objetivo: Ideal para proveedores de productos compuestos por más de dos partes (del mismo material o de diferentes materiales). Ejemplo: ventanas con doble acristalamiento para aislamiento térmico y acústico, y “sándwiches” de aglomerado con laminado.
  • Cálculo de módulos o combinación de proyectos. Propósito: Permite combinar proyectos con sus partes componentes, formando así un nuevo proyecto con las partes de los proyectos combinados. Por ejemplo: “armario X”. Si en el futuro es necesario producir varios gabinetes idénticos, simplemente seleccione el archivo e indique la cantidad.
  • Visualización de dibujos especiales. Propósito: Permite el dibujo de varias figuras (diferentes formas de rectángulos) siempre insertadas en rectángulos.
  • “Qué pasaría si”. Propósito: una vez que se completa el cálculo, puede probar rápidamente si la usabilidad podría mejorarse cambiando parte de la información original. Ejemplo: ¿Cómo sería dejar libre la rotación de las placas? Y agregando o eliminando algunas de las piezas.

Observación

Corte Certo también presenta varias otras posibilidades de configuración que pueden satisfacer las necesidades específicas de cada cliente, tales como: optimización para un mejor uso del área o menor número de planes de corte ; tipo preferido de corte inicial (horizontal o vertical); inclusión de piezas extra para un mejor aprovechamiento de los sobrantes, etc.

  • Mezcle varios pedidos, incluso si tienen diferentes tipos de materiales. Durante el montaje, estos materiales se clasificarán, separarán automáticamente y los planos indicarán a qué orden pertenece cada pieza cortada.
  • Incluya piezas adicionales para reducir la cantidad de desechos que se almacenarán. Estas piezas pueden provenir de un mismo proyecto calculado, así como de un proyecto ya ensamblado, pero aún no calculado, de un banco permanente de piezas extra, o incluso de una lista ensamblada sobre la marcha.

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