¡Corte Certo será el mayor ahorro para tu negocio!
La fabricación de mármol a medida es la mejor manera de atender a quienes buscan piezas únicas para diferentes espacios y proyectos.
Además, la etapa de corte impacta directamente en otras fases de la producción, desde el almacenamiento y control del inventario hasta lograr el resultado final deseado. Por eso, es esencial buscar formas de optimizar esta etapa.
A continuación, descubre los aspectos clave de la fabricación de mármol a medida y cómo Corte Certo puede marcar la diferencia en tu negocio.
Índice
- ¡Corte Certo será el mayor ahorro para tu negocio!
- Desafíos en la producción de mármol a medida
- Cómo el software Corte Certo ayuda en la fabricación de mármol
- Ventajas de Corte Certo para las marmolerías
- Pasos prácticos para implementar Corte Certo en tu marmoraría
- ¡Corte Certo será el mayor ahorro para tu negocio!
Desafíos en la producción de mármol a medida
El corte de mármol es una etapa crítica que requiere organización para evitar desperdicios y cumplir con los objetivos del proyecto. Sin embargo, existen diversos problemas que pueden surgir, como la generación de residuos tóxicos innecesarios, cortes imprecisos y la dificultad de crear piezas de diferentes formas y tamaños a partir de una misma losa.
¡Descubre los principales desafíos asociados con esta producción!
Selección de material
Para fabricar piezas de mármol a medida, uno de los principales desafíos es la elección de bloques de mármol de alta calidad. Esta decisión es clave tanto en términos de durabilidad como de estética.
En este sentido, es esencial asegurar que el bloque seleccionado tenga la resistencia adecuada para el uso previsto. Si la pieza sufrirá mayores impactos o se usará de forma más intensa, el bloque debe tener estas características.
Además, la forma y el tamaño del bloque deben ser considerados para evitar desperdicios en el corte, como verás a continuación.
Otro punto esencial está relacionado con las variaciones estéticas del mármol. Cada bloque es único, con colores, vetas y patrones específicos. La selección debe ser cuidadosa para garantizar que estas características se alineen con la pieza que se va a producir.
Corte con mínimo desperdicio
Al cortar el mármol, la necesidad de minimizar el desperdicio es especialmente importante. Después de todo, los cortes inadecuados pueden generar una pérdida considerable de material, lo que incrementa los costos y afecta incluso la sostenibilidad de la producción.
Imagina un bloque de mármol cortado de manera que los restos no pueden ser aprovechados en este ni en otros proyectos. Esto hace que el material sobrante tenga que ser desechado. Como cada bloque de mármol tiene un valor elevado, cada desperdicio representa una pérdida de dinero.
En general, este mal aprovechamiento del material obliga a gastar más en la compra de bloques. Como resultado, los costos de producción aumentan, lo que afecta tanto la gestión financiera del negocio como la competitividad del producto.
En cuanto a las prácticas ESG, es importante tener en cuenta que el mármol es un recurso natural y su extracción del suelo tiene un gran impacto. Existen gastos con mano de obra, maquinaria y transporte, además de los efectos sobre el medio ambiente.
Desperdiciar el material significa aumentar el volumen de desechos y no aprovechar al máximo el bloque. Como consecuencia, la producción se vuelve menos sostenible.
Gestión de inventario y sobrantes
La fabricación de mármol a medida enfrenta otro desafío en la gestión de inventarios y sobrantes de material. Uno de los problemas más comunes es la falta de control sobre las rebabas y otras piezas aprovechables en otros proyectos.
También es necesario considerar que, a menudo, las piezas son más pequeñas, irregulares y difíciles de reutilizar. Esto tiende a generar un acumulamiento de material en el inventario, sin una destinación estratégica para otras etapas de la producción. Como resultado, los sobrantes ocupan espacio que podría ser utilizado para otros recursos, sin generar el retorno esperado.
El reaprovechamiento más rentable de los sobrantes depende, por lo tanto, de un control preciso y detallado sobre el material restante. Sin esto, se vuelve más difícil identificar oportunidades para utilizar las piezas.
Cómo el software Corte Certo ayuda en la fabricación de mármol
A pesar de los desafíos, la producción de mármol a medida se vuelve más sencilla con las herramientas adecuadas. Para superar estos obstáculos, es posible contar con el software Corte Certo.
Nuestra solución ofrece diversas funcionalidades que contribuyen a este tipo de fabricación, siendo la principal de ellas la planificación inteligente de cortes. Gracias a esta función, es posible minimizar o incluso evitar desperdicios.
Otro aspecto importante es que Corte Certo apoya el control de inventarios, proporcionando mayor visibilidad sobre la información. Con el registro adecuado de las piezas, se facilita la identificación de oportunidades de reutilización en proyectos futuros.
Además, el software Corte Certo cuenta con funcionalidades orientadas a la gestión de materiales. Con esta herramienta, es posible realizar un seguimiento de la disponibilidad de bloques de mármol y sus características, lo que facilita la toma de decisiones para cada proyecto y tipo de corte necesario.
Ventajas de Corte Certo para las marmolerías
Incorporar el software Corte Certo en su fabricación de mármol a medida significa obtener múltiples beneficios en las etapas de producción. Con estas ventajas, es posible superar los obstáculos del sector y ser más competitivo.
¡A continuación, descubre los puntos positivos!
Optimización del plano de corte
Uno de los principales diferenciales de Corte Certo es su capacidad para optimizar el cálculo del plano de corte de diversos materiales, incluido el mármol. Con base en las dimensiones del bloque de mármol y los tamaños de las piezas del proyecto, el software elabora el mejor mapa de corte.
Con este plano, se puede evitar cortes innecesarios y sobrantes que no se puedan reutilizar. Como consecuencia, hay menos desperdicio y un mayor aprovechamiento del material.
Esta optimización tiene un impacto significativo en la productividad y en el costo de producción. Sin Corte Certo, el profesional de la marmolería puede acabar cortando las piezas del bloque de manera que el resto no sea aprovechable para crear otras piezas, lo que lleva al descarte.
Con nuestro software, es posible cortar todas las piezas necesarias para el proyecto actual de manera optimizada y aumentar las probabilidades de reutilizar los fragmentos que no se utilizaron de esa chapa. Con esto, se pueden crear más piezas con el mismo bloque de mármol, lo que es esencial para reducir el costo total del proyecto.
Además, hay un aumento en la productividad porque el cálculo del plano de corte se realiza con la ayuda de algoritmos. La creación del mapa de corte, por lo tanto, lleva menos tiempo que si el cálculo se hiciera manualmente.
Visión y gestión de piezas registradas
Otra ventaja es que Corte Certo ayuda a tener una visión clara de todas las piezas registradas. En la práctica, esto facilita tanto la planificación como la ejecución de los cortes, de acuerdo con cada proyecto.
Con esta funcionalidad, puedes saber qué está disponible en el inventario, incluyendo piezas listas para ser usadas en otros proyectos o sobrantes que puedan ser reutilizados. Como el software alerta sobre esta posibilidad, tal vez no sea necesario abrir un nuevo bloque, por ejemplo.
El inventario digital de piezas también contribuye a la planificación de la producción. Al conocer las dimensiones, la cantidad y la calidad de cada pieza en el inventario, puedes identificar cuál es la disponibilidad de material y cómo deben realizarse los cortes. Así, se mejora la eficiencia operativa.
Mira cómo el sistema presenta el inventario:
Edición de los planos de corte
Aunque el software Corte Certo genera el plano de corte más eficiente para maximizar el aprovechamiento de los materiales, es necesario considerar las especificidades de cada proyecto. Por eso, uno de los beneficios de esta herramienta es el recurso de edición de los planos de corte.
Con esta función, puedes revisar y modificar el diseño de corte de las piezas según las necesidades específicas del proyecto o material. Si, por ejemplo, encuentras un defecto en una parte del mármol, puedes ajustar el plano para garantizar el mejor aprovechamiento del resto del bloque.
También es posible alinear el plano de corte con las demandas del proyecto. Esto es especialmente importante para mejorar el flujo de trabajo y contribuir a la rentabilidad.
Etiquetado y control de piezas
Para garantizar un control máximo y una buena trazabilidad, también cuentas con la función de etiquetado automático de las piezas. Una vez que el plano de corte esté finalizado, puedes generar etiquetas para cada pieza tras su fabricación, facilitando su gestión.
Esta característica es especialmente importante ya que contribuye a la identificación rápida y precisa de las piezas de mármol. En especial, ayuda a evitar errores y retrabajos, como podría ocurrir si una pieza se usara en el proyecto incorrecto.
El etiquetado también es fundamental para crear y mantener un inventario actualizado. Además de registrar las piezas, también se registran los sobrantes, garantizando total visibilidad sobre lo que está disponible en el almacenamiento.
Facilidad en la gestión de sobrantes de mármol
Como has visto, con Corte Certo también se facilita la gestión eficiente de los sobrantes. Al catalogarse cada sobrante en el sistema con sus características principales, se hace más sencillo facilitar su reutilización.
En la práctica, estos sobrantes pueden usarse para crear otras piezas o complementar proyectos. Por ejemplo, pueden ser utilizados para fabricar elementos decorativos que se integrarán al mármol personalizado.
Los sobrantes de mármol también pueden usarse en revestimientos o en productos totalmente nuevos. Esto permite reducir el desperdicio y hacer la producción más eficiente y sostenible.
Pasos prácticos para implementar Corte Certo en tu marmoraría
Para implementar Corte Certo en tu marmoraría, el primer paso es elegir la versión que mejor se ajuste a tus necesidades. Considera tanto las limitaciones de uso como las funcionalidades disponibles para tomar la decisión. Compara las versiones y selecciona la que mejor se adapte a tu realidad.
Una vez que adquieras el software adecuado para tu negocio, debes instalarlo en los computadores. Si eliges la versión Corte Certo Web, el acceso se realiza directamente desde el navegador.
Si tu marmoraría ya utiliza otros sistemas, como softwares de gestión (ERPs) o de control de inventarios, es esencial realizar la integración con Corte Certo. Esto permitirá centralizar los datos y facilitar el flujo de información.
En cuanto a la capacitación del equipo, el software Corte Certo tiene una interfaz intuitiva y una base de conocimientos extensa, lo que facilita su uso. Además, cuenta con varios tutoriales en video que ayudarán a garantizar una formación completa sobre las funcionalidades.
A continuación, es necesario configurar el software para tus procesos. Esto incluye registrar los materiales, agregar especificaciones sobre las herramientas utilizadas y otros aspectos relevantes.
Una vez que todo esté listo, comienza a generar planos de corte para conocer los resultados. Si lo deseas, puedes editar y adaptar estos mapas para asegurarte de que la producción de mármol a medida se realice según lo planeado.
Si es necesario, contarás con un soporte altamente calificado y disponible. Con esta ayuda, podrás resolver cualquier duda o dificultad para utilizar el software de la mejor manera.
¡Corte Certo será el mayor ahorro para tu negocio!
Como has observado, la producción de mármol a medida presenta desafíos específicos que deben ser considerados. Después de conocerlos, es fundamental buscar formas de superarlos, y esto incluye el uso de herramientas avanzadas.
Con el software Corte Certo, podrás sortear las dificultades del proceso productivo de piezas de mármol, garantizando más eficiencia, rentabilidad y sostenibilidad.
¡Contáctanos hoy mismo y comienza a aprovechar la herramienta!